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如何提高除鐵器除鐵的效率 |
電磁除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備,它的用途是將原料中混雜的鐵質和其他磁性物料去除,以保證輸送系統中的破碎機、球磨機等機械設備能安全正常的工作。我國除鐵器的除鐵效率普遍不高,有些選廠為了能提高除鐵效率,通常都采用2級或3級除鐵方法,但仍然不能達到選廠所需要求,其主要原因是處在煤層底部的鐵物質受到的電磁力較小,同時還受上層煤的壓力作用,所以除鐵效果不好。下面菲斯特環保作為除鐵器的生產廠家為大家介紹一下如何提高除鐵器的除鐵效果。
電磁除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成,卸鐵機構主要由由機架、電機、減速機、主從動滾筒、裝有刮板的卸鐵皮帶組成,內部采用電工專用樹脂澆注,自冷式全封閉結構,具有磁透深度大、吸力強等特點,可清除混雜在散狀非磁性物質中的鐵磁性物品。除鐵器接通電源后,勵磁系統產生了強大的磁場,當輸送機上的散狀物料經過除鐵器下方時,混雜在物料中的鐵磁性物質在磁場作用下被吸起,由卸鐵皮帶連續拋出,當物料脫離磁場范圍外,鐵磁性物質在重力及慣性作用下掉入收集裝置中。 正常勵磁觸發控制環節
主要是對電磁除鐵器進行正常的勵磁控制,需具有觸發脈沖移相調節功能,控制主同路的可控硅KP1、KP2,來實現正常勵磁電流調節。
強勵延時控制環節
它是提供從檢測到有鐵物質信號時起,到鐵物質正好運行到電磁鐵極靴前端這段時間進行延時,然后啟動強勵控制信號,啟動強勵觸發環節,在最佳時刻進行強勵,且盡可能減少強勵時間,不錯過捕捉良機的目的。
強勵時間控制環節
主要是控制施加強勵時間的長短,將強勵時間控制在運行前極靴的前端,到運行后極靴的后端這一段時間,可將強勵時間控制在最佳范圍內。
強勵觸發控制環節
它主要是在強勵延時、強勵時間的控制下,向強勵主回路的可控硅KP3和KP4適時的發出強勵觸發脈沖,進行強勵。另外,不需要對觸發脈沖進行移相控制,只需將觸發
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